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帝一数控机床的一种新型机床研发

发布时间:2018/11/29
帝一数控机床的一种新型机床研发

  现在,为了保证工件在一次装夹时,尽可能加工多个面与一同加工多个面,前进加 工功率,减少加工辅佐时间,保证机床的同种功用和加工规划的情况下,使机床的占地面积 尽可能小,为处理此问题,机床厂家有的选用立式加工中心机床,其由底座、滑枕、作业台、 立柱、主轴箱和用于控制数控机床各部件作业的数控单元组成,底座上端设有滑枕和立柱, 滑枕下端经床身上设有的滑轨雨底座滑动联接,并经底座上设有的丝杠驱动沿 Z 轴水滑润 移,作业台经滑枕上部设有的滑轨与滑枕滑动联接,
  并经滑枕上设有的丝杠驱动沿 X 轴水 滑润移,立柱一侧设有导轨,导轨上设有主轴箱,主轴箱经立柱上设有的丝杆驱动沿导轨垂 直上下滑移,主轴箱下端正对作业台设有主轴头,主轴箱上端设有伺服电机,通过伺服电机 带动主轴头旋转,进而对零件进行加工,其缺少是 :在加工过程中,需重复改动工件在作业 台上的定位情况,延伸工件的加工时间,出产功率低,增加工人的劳动强度 ;有的选用五轴 联动加工中心机床,其由底座、立柱、作业台、回转作业台、升降丝杠、主轴箱和用于控制数 控机床各部件作业的数控单元组成,底座上设有作业台,一端设有立柱,底座上设有用于驱 动立柱水滑润移的丝杠,作业台上部设有回转作业台,可完结工件沿 Z 轴旋转 ±360°,立 柱上设有主轴箱,主轴箱经立柱上设有的丝杠驱动可沿立柱上的导轨上下滑移,主轴箱采 用可回旋 ±90°的主轴回转体,完结主轴的立卧两用,以抵达加工工件的多个面,其缺少 是 :需求转换主轴回转体的体位来逐个加工工件的多个面,加工时间长,出产功率低 ;还有 一种是选用多铣头加工中心机床一同加工多个面,以及选用沟通作业台设备加工工件,用 以减少加工辅佐时间,其缺少是 :机床本钱高,占地面积大。
  双层立卧加工中心机床
  为了保证工件在一次装夹时,尽可能一同加工多个面,将立式加 工中心机床和卧式加工中心机床的利益相结合,完结立式铣头与卧式铣头一同加工同一个 工件,一次装夹时可加工五个面,一种结构新颖、操作方便快捷,减少加工辅 助时间、前进出产功率、减小占地面积的双层立卧加工中心机床。
  包括底座、立柱、驱动丝杆、主轴箱和用以控制数控 各部件作业的数控单元,主轴箱一端设有主轴头,另一端设有伺服电机,其特征在于底座上 设有固定立柱、活动立柱、上作业台设备和下作业台设备,底座上设有下作业台设备,下工 作台设备中的滑架下端经下驱动丝杆与底座相联接,并经下驱动丝杆驱动使下作业台设备 沿丝杆 X 轴方向行走,下作业台设备前后两端分别设有前支架和后支架,左右两端分别设 有活动立柱和固定立柱,
  前支架和后支架下端分别与底座固定联接,上端经导轨与上作业 台设备中的滑架滑动联接,上作业台设备中的滑架两端与前支架和后支架上设有的驱动丝杆相铰接,经驱动丝杆驱动,使上作业台设备沿 X 轴方向滑移,固定立柱与底座固定联接, 活动立柱经固定在底座上的驱动丝杆与底座相联接,并经驱动丝杆驱动,使活动立柱沿驱 动丝杆 X 轴方向行走,活动立柱上设有卧式主轴箱,
  卧式主轴箱经固定在活动立柱上的垂 直驱动丝杆与活动立柱滑动联接,并经垂直驱动丝杆驱动沿 Y 轴方向滑移,固定立柱上设 有立式主轴箱,立式主轴箱经固定在固定立柱上的垂直驱动丝杆与固定立柱滑动联接,并 经垂直驱动丝杆驱动 Y 轴方向滑移,立式加工中心机床和卧式加工中心机床合为 一体,共用上下两层作业台,减少了占地面积,减少了加工辅佐时间,前进了作业功率。
  上作业台设备和下作业台设备分别由作业台体、回转作业台、涡轮、蜗 杆、伺服电机、滑架、驱动丝杆和导轨组成,滑架中心为中空的空腔,空腔内侧沿 Z 轴方向设 有导轨,导轨上端设有驱动丝杆,驱动丝杆与导轨同方向,作业台体下端与导轨滑动联接, 上端两端与驱动丝杆相铰接,中心设有梯形凹槽,回转作业台设在梯形凹槽内,回转作业台 下端设有涡轮,涡轮经蜗杆与固定在作业台体上的伺服电机相啮合,通过伺服电机驱动,使 涡轮蜗杆带动回转作业台旋转,通过驱动丝杆驱动,使作业台体沿 Z 轴方向滑移,以利于卧 式主轴铣头对工件的四个面进行铣削。完结立式铣头与卧式铣头一同加工同一个工件,一次装夹时可加工五个面,具有结构新 颖、操作方便快捷,减少加工辅佐时间、前进出产功率、减小占地面积等利益。